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1) hardening babbit
硬质巴氏合金
2) hard genuine babbitt alloy
巴氏硬合金
3) Babbitt alloy
巴氏合金
1.
The quantitative lead was added into the sample solution to let the concentration come up to be in the interval range suitable for determining by the spectrophotometry of arsenazo Ⅲ, which was used to determine lead in the Babbitt alloy.
采用铅偶氮胂Ⅲ光度法测定巴氏合金中的杂质铅时 ,由于溶液中铅的浓度低于吸光灵敏度最大区间的浓度 ,在溶液中分别加入等量的铅 ,使铅的浓度在吸光灵敏度最大区间浓度范围内 ,然后以光度法测定。
2.
Babbitt alloy is difficult to adapt higher temperature due to its low softening point.
巴氏合金的软化温度低,抗擦伤性能差。
4) Babbitt
[英]['bæbit] [美]['bæbɪt]
巴氏合金
1.
The thorough analysis was made on adhesive failure and cracking in the surface of Babbitt bush.
利用光学显微镜、扫描电镜和能谱等分析手段,对巴氏合金轴瓦表面多次发生粘结和开裂进行了检验和分析。
2.
The micro-structure and preparing processes of modified Babbitt alloy were designed by axiom de- sign theory.
利用公理设计理论设计改性巴氏合金微结构和制备工艺,测试其热硬度、摩擦系数与磨损量;研究影响巴氏合金耐热性、摩擦与磨损性能的微结构参数。
5) Babbit Alloy
巴氏合金
1.
A simulative bearing tester was employed to investigate the in situ generation of self-reconditioning layer on worn 45~# steel surface rubbed against Babbit alloy under designed tribological conditions,and its tribological behaviors.
采用模拟轴承试验机,考察在设计的试验条件下金属磨损自修复层在45#钢/巴氏合金摩擦副间的原位生成及其摩擦学性能。
2.
The chemical composition analysis,the metallurgical structure analysis,The XRD analysis and the X-ray energy spectrum analysis were accomplished for the peeled babbit alloy.
对某电厂某机组#1轴瓦发生脱胎的巴氏合金进行了化学成分分析、金相组织分析、XRD分析和X射线能谱分析等测试。
3.
A thrust bearing bush with elastically metallic plastics as a substitute for babbit alloy was used for the structure imrovement in the main motor.
分析了大型立式水泵机组中主电动机推力瓦的性能,以此来阐明江都水利枢纽第四泵站主电动机巴氏合金推力瓦的烧损故障原因。
6) babbit
巴氏合金
1.
Pouring of the axle tile babbit layer and the craft of processing;
利用车床进行轴瓦巴氏合金层浇注及加工的工艺
2.
The paper analyses influcing babbit joining force factors on problem that babbit often comes unstunk in babbit bearing manuiacture,and proposed improving actions which have led to great improvement.
就巴氏合金轴承在生产制造中经常发生的脱壳问题进行分析，论证了影响巴氏合金结合力的影响因素，提出具体的改进措施，取得明显的效果。
3.
The babbit bearing bush supporting the joint shaft damages frequently.
汽轮机测速机构接长轴,由于长期运行,使其变形、振动较大,支撑接长轴巴氏合金轴瓦经常损坏。
补充资料：高速铣削--刀具设计和硬质合金的发展
轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这篇文章将针对这两项要求，分别阐述刀座、刀片形状及硬质合金的系统性发展，并演示发展目标和实验结果。 介绍 在金属加工业内其中一个十分重要及致力达到的目标是提高生产效率。生产效率是建基于增加切削速度、进给量和切削深度，配以高性能和高速加工方法能大大降低生产组件的整体成本。客户分析数据显示，增加金属排屑速度(cm3/min)对降低生产成本有决定性的影响。相反地，刀具寿命和刀具价格的降低对生产成本的影响相对有限。 高性能和高速切削技术能为客户带来高效益、高精密度及崭新的加工工艺等好处，因此越来越普及和受欢迎。这项技术的优点是提高表面光洁度、减低切削力及提高排屑量，使生产工序更有效。此外，轻合金在不同工业上应用的需求日益增加，例如在航天工业上轻合金的重要性也越来越高，同时在加工结构性组件时配以高性能和高速加工方案也相对提高。因此，在切削刀具方面，也要求在粗加工时有高的排屑速度，同时也能达到精加工的最佳表面光洁度。这两项要求也成为“森拉天时”在开发高速及高性能轻合金加工刀具系列(包括刀体、刀片形状及硬质合金的设计)时的重要目标。 刀体的设计 刀体的设计, 在于当刀片夹紧在刀体时必须能承受高性能切削(高进给量)所产生的高切削力和特别是每分钟3万转以上的高转速(高速切削)所产的高离心力。 在几年以前，刀具连刀片的最大可容转速是铣削工序中的限制因素。新设计将超越了这个极限，在刀具直径为32mm和可用切削刃长为18mm的刀体可承受超过每分钟4万转的转速。同时为了保证切削位置的高度准确性，刀片座的侧面定位壁和“V形定位槽”能完全把刀片固定和达到非常高的定位精度。在航天工业上，这一点对于达到薄壁侧面的表面光洁度要求是非常重要。此外， 经德国Darmastadt技术大学PTW的实验室所作的几个离心力测试结果显示，“V形定位槽”的特殊设计能够提高刀体的抗离心力约25%(见图1)。 
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条
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