1) flame welding
火焰焊接
2) welding flame
焊接火焰
3) flames spray-welding
火焰喷焊
1.
WC/Ni coating was made on TC4 alloys surface by using flames spray-welding,and the microstructure, composition,phase structure and microhardness of the coating were tested and analyzed.
采用火焰喷焊技术对TC4合金表面喷焊Ni基WC。
2.
The possibility of Ni-based WC coating on titanium alloys substrate through flames spray-welding technique was explored,and the microstructure and properties of the coating were determined using SEM,XRD and so on.
研究了在钛合金Ti-6A l-4V表面上采用火焰喷焊技术制备镍基碳化钨型自熔性合金涂层的可行性,利用SEM、XRD等手段分析了它的组织和性能。
3.
Two kinds of Ni-base coatings with 0% and 4% La2O3 addition respectively on titanium alloys substrate made by flames spray-welding technique were prepared, and their microstructure, elemental distribution, micro-hardness and tribological properties under dry sliding against steel were studied.
采用火焰喷焊技术在钛合金基体上制备了不加La2O3和加4%(质量分数)La2O3两种镍基涂层,分析了它们的显微组织、合金元素的扩散、显微硬度以及耐磨性能。
4) flame spray-welding
火焰喷焊
1.
Ni60+WC clad layers on the 45 steel substrate were produced by l aser cladding and flame spray-welding,respectively.
分别采用激光熔覆与粉末火焰喷焊两种技术在45钢基体表面制备Ni60+20%WC合金涂层,比较其组织结构和性能。
5) flame spray welding
火焰喷焊
1.
Failure of scourge-type reamer and feasibility of strengthening by flame spray welding NiWC coatings;
鞭式刀具的失效及火焰喷焊NiWC强化的可行性研究
2.
Generally it is deposited with nickel-based alloys through flame spray welding.
泥浆泵中的闸板起着调节流量的作用 ,由于其工况的要求 ,闸板必须具有耐磨损、耐腐蚀的性能 ,一般采用火焰喷焊的方法在闸板表面熔敷一层镍基合金 ,生产过程中发现 ,喷焊层常含有大量的气孔 ,致使该零件的合格率很低 ,且影响其使用寿命。
3.
The two coating techniques of powder flame spray welding and laser cladding were objectively compared from practice .
从实际出发对粉末火焰喷焊和激光熔覆两种涂膜工艺作了客观地比较 ,对它们的优缺点给予综合的评价 ,同时提出一些对实际应用具有指导意义的参考性建
6) torch brazing
火焰钎焊
1.
Application of oxy acetylene torch brazing in LF21 Al alloy;
氧—乙炔火焰钎焊在LF 21铝合金上的应用
2.
Under torch brazing condition, using brazing filler metals of Cu-based and Ag-based, a series of tests are investigated to braze Ti(C,N) based cermets and 45 steel, the micrographic structure of joints and shearing test results are analyzed, they show that Ti(C,N) based cermets has good brazability.
在火焰钎焊条件下 ,采用铜基、银基钎料对 Ti(C,N)基金属陶瓷与 4 5号钢进行钎焊试验。
3.
A trundled multi-station torch brazing machine is researched and developed for applying to the brazing of hydraulic accumulator in compressor .
研究开发了转盘式多工位自动火焰钎焊机 ,适用于压缩机储液器的大批量钎焊生产。
补充资料：Solid Edge焊接设计
Solid Edge在装配环境中还提供一套专用命令用于焊接件的设计。焊接是在装配环境中在指定焊接件上设计焊缝、表面处理、焊接标注和焊后加工处理等。Solid Edge的制图模块可产生焊前和焊后视图，从而完整表达焊接工序。
专业焊接设计工具
装配环境中的装配特征功能，能提供各种的材料处理的能力，如：材料去除、倒角、旋转拉伸、放样拉伸、打孔等，满足焊前表面预处理、添加焊料到焊后机加工等。用户可以采用和零件设计中一样的设计方法，去完成各种各样的操作，而无需学习新的操作命令。与加工过程一致的控制界面既便于学习，又提高了设计效率。
焊前预处理
使用装配特征提供的诸如倒角、开孔、除料等命令对施行焊接的构件表面进行材料去除的操作，该类操作行业上称之为焊前处理，如采用各种手段打坡口等。
添加焊筋
在焊接处可以添加焊料以反映焊接后机件的真实状况。也可以对焊缝进行标注，以便在生成工程图时直接引用。Solid Edge可以提供自动角焊、坡口焊、跳焊等方法，同时也可以利用Solis Edge提供的多种材料添加功能，用手工的方法定义各种类型的特殊形状的焊筋。
焊后机加工
焊接件完成以后，可以对焊接件进行开孔等机加工。此时添加的特征不会对原来的零件产生影响。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条