1) a-grain
高铝颗粒
2) aluminum particle
铝颗粒
1.
Mechanism of shock wave ignition of aluminum particle;
铝颗粒激波点火机制初探
3) Al powder particle size
铝粉颗粒度
1.
On the contrary,as Al powder particle size increases,the blowhole obviously increases in the welding seam alloys,mechanical property is reduced.
通过对燃烧型焊条的燃烧速度、可控性以及焊接质量的分析,研究了铝粉颗粒度对燃烧型焊条燃烧的影响。
4) alumina particle
氧化铝颗粒
1.
That alumina particle was modified with silane coupling agent was discussed,and a condition that the alumina dispersion had thixotropic property was found in to increase surface quality and wet intensity of coating layer,improve the capacity of absorb ink,and decrease the cost of coating layer.
本文用硅烷偶联剂对氧化铝颗粒进行了改性研究,找到了使氧化铝分散液产生触变特性的条件,不但提高了产品的表观质量和涂层的湿膜强度,增大了涂层的吸墨量,还大幅度降低了成本。
2.
The heatresistant steel (HRS) matrix composites reinforced by alumina particles coated with Ni and TiN respectively by means of chemical vapor deposition method are fabricated.
通过化学气相沉积方法在氧化铝颗粒表面分别获得了Ni、TiN涂层。
3.
Chemical vapor deposition is used for coating the surface of alumina particle, and alumina particle/heat resistant steel composites are manufactured by the vacuum infiltration technique.
采用化学气相沉积技术对氧化铝颗粒表面进行涂层处理,通过负压铸渗工艺制备了氧化铝颗粒耐热钢基复合材料,并对其在900℃下的高温磨料磨损特性进行了研究,结果表明:耐热钢在高温下的磨损主要是由磨料的滚压形成的挤出唇、翻边脱落所引起,磨损量较大,而复合材料高温磨损时颗粒突出于基体,承受载荷多,阻碍了磨粒对基体的损伤,因而抗磨性较好,其高温耐磨性是基体材料的33倍多。
6) alumina-silica grain
硅酸铝颗粒
补充资料：氮化铝颗粒增强体
分子式：
CAS号：
性质：氮化铝具有很高的热导率(=320W/m·K)，但硬度不高。将氮化铝颗粒加入到氧化铝陶瓷中，可改善陶瓷的抗热震性能。A12O3/AlN的硬度较高，这种复合材料已被用来制作切削刀具。但氮化铝的加入量体积系数不得超过30%，否则材料的硬度急剧下降。由于氮化铝与α-SiC具有相同的晶型结构与相近的晶格常数，分子量及密度，二者可形成固溶体。SiC-AlN固溶体的显微结构可以通过调节原料配比和工艺参数来加以调控，这样就可克服在单相SiC陶瓷的烧结过程中由于β向α晶型转变而导致显微结构难以控制的缺点。在同样的烧结条件下，A1N-SiC固溶体的晶粒尺寸远远小于SiC陶瓷的晶粒尺寸，从而使材料的强度提高。当固溶体的晶粒尺寸细至1μm时，材料的强度值达1000MPa。当A1N的加入量重量分数为10%时，材料的断裂韧性增加一倍，在1500℃的高温下蠕变速率比单相SiC陶瓷低。
CAS号：
性质：氮化铝具有很高的热导率(=320W/m·K)，但硬度不高。将氮化铝颗粒加入到氧化铝陶瓷中，可改善陶瓷的抗热震性能。A12O3/AlN的硬度较高，这种复合材料已被用来制作切削刀具。但氮化铝的加入量体积系数不得超过30%，否则材料的硬度急剧下降。由于氮化铝与α-SiC具有相同的晶型结构与相近的晶格常数，分子量及密度，二者可形成固溶体。SiC-AlN固溶体的显微结构可以通过调节原料配比和工艺参数来加以调控，这样就可克服在单相SiC陶瓷的烧结过程中由于β向α晶型转变而导致显微结构难以控制的缺点。在同样的烧结条件下，A1N-SiC固溶体的晶粒尺寸远远小于SiC陶瓷的晶粒尺寸，从而使材料的强度提高。当固溶体的晶粒尺寸细至1μm时，材料的强度值达1000MPa。当A1N的加入量重量分数为10%时，材料的断裂韧性增加一倍，在1500℃的高温下蠕变速率比单相SiC陶瓷低。
说明：补充资料仅用于学习参考，请勿用于其它任何用途。
参考词条