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1)  fruit and vegetable drink
果蔬饮料
1.
Process control measures for quality of fruit and vegetable drinks;
果蔬饮料产品质量的过程控制措施
2.
Natural curcumin and its use in fruit and vegetable drinks;
天然姜黄素及其在果蔬饮料中的应用
2)  fruit-vegetable and soft drink
果蔬及饮料
3)  vegetable-fruit juice
果蔬汁饮料
1.
An exploratory research of heat-resistance mould leads to putridity of vegetable-fruit juice;
耐热性霉菌引起果蔬汁饮料腐败问题的实验探讨
4)  the processing of fruit and vegetable juices
果蔬汁饮料加工
1.
A survey of the application of enzymes to the processing of fruit and vegetable juices is introduced, and the factors influencing the function of enzymes discussed.
介绍了酶制剂在果蔬汁饮料加工中的应用概况及影响酶制剂作用的因素。
5)  compound fruit vegetable drink
复合果蔬饮料
1.
Studies on compound fruit vegetable drink with fortune firethorn,burija gooseberry and carrot;
火棘、刺梨、胡萝卜复合果蔬饮料的研制
6)  S863 natural fruiable beverage
S863天然果蔬饮料
1.
The effects of S863 natural fruiable beverage on swimming tolerance,the glycogen contents of liver and muscle in exhausting mice;
S863天然果蔬饮料对力竭运动小鼠肝糖原、肌糖原含量及耐力的影响
补充资料:天然果蔬饮料

水果蔬菜是低热量的食物。其中所含的单糖、无机盐、维生素c均为人体易于吸收,又是不可缺少的养分。以水时和蔬菜为原料,生产天然饮料,不含防腐剂、色素等添加剂,实为理想的保健饮料,因而越来越为人们所欢迎。

基本工艺 鲜果蔬菜经整理后,压榨取汁,杀菌包装即为一般成品。也可将此果蔬汁在杀菌后,进行真空浓缩至总固形物为40~60%(即浓缩4、5、6倍等几种),于低温贮藏。用时加水复原,再加少量白糖(或食盐)调味后,杀菌包装出售。

制作方法 1. 原料的选择和处理:原料应新鲜,品种质量好,成熟适度,汁液丰富。

榨取前原料要经洗涤、破碎和热处理等步骤。洗涤一般采用回转式喷水洗涤机进行,对农药残留量较大,要用稀盐酸或洗涤剂处理。破碎工序可提高出汁率,但破碎程度要适当,过分破碎会造成压榨困难,反而降低出汁率,常用的破碎设备有辊式、锤式和打浆机等。破碎后还须进行预煮,目的是抑制酶的活性和降低物料粘度。一般热处理的条件是60~70℃,10~15分钟。

2. 压榨与粗滤:榨汁一般采用连续提汁机与离心分离式榨汁机。连续提汁机又称螺施压榨机。主要由一回转螺旋压榨辊和一多孔套筒构成。辊子与套筒的间隙随物料进行的方向逐渐变狭,使物料所受压力逐渐增大而压出果蔬汁,果蔬汁即自筒壁细孔中流出,渣粕自轴辊末端排出。对果胶含量低的果蔬,可采用连续取汁法,而苹果、梨等果胶含量高的,宜采用间歇式压榨法,或用打浆机取汁,打冻机的筛孔为0.7毫米。取汁后,用细白布离心过滤。果蔬汁按1:1加水搅拌10分钟,再打浆取汁,与第一次汁混合,以增加出汁率。一般榨汁与粗滤可用同一机器上完成,也可用板框过滤机作粗滤。

3. 真空浓缩:浓缩温度一般为40~50℃,真空度为680~700毫米汞柱。浓缩前应进行适当的瞬时杀菌处理,以控制酶和微生物的作用。浓缩时还应回收香精油,回加于浓缩汁中,以弥浓缩时香精油挥发损失使产品风味平淡。所用设备,一般为真空薄膜蒸发器(双缸),也有用真空浓缩的。

4. 果蔬汁的调整和混合:一般认为,未浓缩的果蔬汁适宜的可溶性固形物和酸分的比例为13:1~15:1。如菠萝汁糖度约为14°,酸分约为0.9%。由于生产中的各种因素,产品不符合上述比例,为保证质量,可用糖、酸或不同种类的果汁混合来进行调整,改进风味。

5. 杀菌与包装:除速冻产品外,大多数进行热包装和加热杀菌。杀菌条件一般为80℃30分钟。杀菌后立即罐装封严,并迅速冷却。ph值大于4.5的产品,杀菌温度应提高至85℃左右。对混浊果蔬汁须采用高温瞬时杀菌,温度不低于88℃,时间为30~60秒。ph值在4~4.3以下的,可用片式换热器,杀菌条件为106~116℃,2~3秒。浓缩汁也宜低温贮存(5℃以下)。

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参考词条