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1)  new type of injection molding
新型注射成型
2)  new injection
新型注射
3)  injection molding
注射成型
1.
An integrated simulation of residual stress and warpage for plastic injection molding;
塑料注射成型应力与翘曲的集成模拟
2.
Influence of processing parameters in injection molding on replication fidelity of microstructure parts;
注射成型工艺参数对微结构零件复制度的影响
3.
Evaluation of Hesitation Based on CAE for Plastic Injection Molding;
基于CAE场量的塑料注射成型滞流缺陷评价
4)  injection [英][ɪn'dʒekʃn]  [美][ɪn'dʒɛkʃən]
注射成型
1.
Secondly,the injection of solid tire and three structures for injection was studied.
探讨了实芯轮胎生产方法,阐述了传统模压法、缠绕法和离心浇注法的工作原理及其优缺点,研究了实芯轮胎的注射成型及3种注射型轮胎结构,并对未来发展趋势进行了展望。
2.
A turning injection mould is proposed for forming the kind of parts.
阐述了深腔塑件注射成型时可能采取的工艺方案,同时对每种方案进行了分析和比较,提出了采用转动式注射模成型该类零件的模具结构,并对模具结构进行了介绍。
3.
Through the study of the injection mould for the plastic conduit,the problems on design of multi_cavity injection moulds for deep_cavity plastic parts were solved.
通过对导管塑件注射成型模具的研究和探讨 ,解决了深腔塑件的多型腔注射模具设计问
5)  injection moulding
注射成型
1.
Application of Taguchi DOE in optimization of processing parameters of injection moulding;
Taguchi试验设计在注射成型工艺参数优化中的应用
2.
Precise injection moulding of advanced ceramics;
先进陶瓷的精密注射成型
3.
The shrinkage of injection moulding and mould dimension;
注射成型收缩与模具尺寸
6)  Injection forming
注射成型
1.
Study on one step injection forming machine of screw pump stator lining;
螺杆泵定子衬套一步法注射成型机的研究
2.
Structure design,mould design and manufacturing,injection forming and sec- ond processing of thin lens are introduced.
介绍薄型透明片的结构设计及模具设计制造、注射成型、二次加工。
3.
Over the forming process analysis to separate plate, the injection forming process of product, mold structure and change of material are all introduced.
通过对隔纱板的成型工艺分析,针对该产品的注射成型工艺过程、模具结构和材料改性作了介绍,从而解决了产品技术要求,提高了塑件表面质量。
补充资料:注射成型
      简称注塑。塑料在注塑机加热料筒中塑化后,由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。此法能加工外形复杂、尺寸精确或带嵌件的制品,生产效率高。大多数热塑性塑料和某些热固性塑料(如酚醛塑料)均可用此法进行加工。用于注塑的物料须有良好流动性,才能充满模腔以得到制品。20世纪70年代以来,出现了一种带有化学反应的注射成型,称为反应注射成型,发展很快。
  
  注射成型机  简称注塑机(见彩图)。由注射装置、合模装置和注塑模具三部分组成。注塑机的规格有两种表示法:一种是每次最大注射体积或重量,另一种是最大合模力。注塑机其他主要参数为塑化能力、注塑速率和注射压力。
  
  注射装置  注塑机的主要部分。将塑料加热塑化成流动状态,加压注射入模具。注射方式有柱塞式、预塑化式和往复螺杆式。后者(图1)具有塑化均匀、注射压力损失小、结构紧凑等优点,应用较广泛。
  
  合模装置  用以闭合模具的定模和动模,并实现模具开闭动作及顶出成品。
  
  注塑模具  简称注模(图2)。它由浇注系统、成型零件和结构零件所组成。①浇注系统是指自注射机喷嘴到型腔的塑料流动通道;②成型零件是指构成模具型腔的零件,由阴模、阳膜组成;③结构零件,包括导向、脱膜、抽芯、分型等各种零件。模具分为定模和动模两大部分,分别固定于合模装置之定板和动板上,动模随动板移动而完成开闭动作。模具根据需要可加热或冷却。
  
  注塑过程  因加工物料而异。热塑性塑料的注射成型包括加料、塑化、注射、保压、冷却、脱模等过程。热固性塑料和橡胶的成型也包括同样过程,但料筒温度 较热塑性塑料的低,注射压力却较高,模具是加热的,物料注射完毕在模具中需经固化或硫化过程,然后趁热脱膜。
  
  共注射成型  将不同品种或不同色泽物料,同时或先后注入模具内的一种成型方法,可制得不同混色花纹制品,或各部位有不同颜色的分色制品,或更复杂一些的制品。其注塑机有两个或更多的注射装置,如注塑机有两个注射装置,公用一个交叉动作的喷嘴,先将塑料A注入模腔,待表层固化而内部仍保持熔融时,即将塑料B注入,塑料A被压向模壁形成制件外层,塑料B则形成内层,就得到由塑料A包覆塑料B的多层制品。若塑料B是含发泡剂的,即可制得外层为硬皮、内层为泡沫结构的制品(图3),通称结构泡沫塑料制品。
  

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参考词条