1)  numerical simulation
低铬硼铸球
1.
Using the authors developed numerical simulation software of temperature field,the solidification process of wear resisting cast balls was numerically simulated.
利用温度场数值模拟对低铬硼铸球的凝固过程进行了计算·在研究铸球凝固过程温度分布规律的基础上 ,改进了铸造工艺 ,消除了缩孔等缺陷·经落球冲击疲劳寿命试验机测定 ,直径 12 7铸球落球次数 >80 0 0次
2)  low chromium
低铬
1.
BH-55 Color chromating in low chromium solution;
BH-55低铬彩钝工艺
3)  low-Cr cast iron
低铬铸铁
1.
The WC and low-Cr cast iron composite layer samples were prepared by casting-penetrating process to improve the wear resistance of the low-Cr cast iron.
为进一步提高低铬铸铁的耐磨性,利用铸渗工艺采用膏块法制备了WC/低铬铸铁复合铸渗层试样。
2.
VS+Ti+Zn compound inoculant plays a favorable role in improving property process of low-Cr cast iron.
在低铬铸铁改性处理中,VS+Ti+Zn复合孕育剂起着良好的孕育处理作用。
4)  Low and medium chromium manganese
中低铬锰
5)  low chrome dyeing
低铬染色
1.
Australian wool was dyed in a low chrome dyeing process with as less as 0.
6%(owf)的重铬酸盐及3%(owf)媒染剂WSB组成的新型媒染体系对澳大利亚羊毛进行了低铬染色。
6)  Low chromium cast iron
低铬铸铁
1.
Worn morphology of low chromium cast iron grinding balls used in wet mill in Dexing copper mine was analyzed with SEM(scanning electrical microscope).
低铬铸铁磨球存在切削、凿削、冲击坑及腐蚀坑等多种磨损形貌 ,观察分析后可知 ,欲进一步降低耗球量 ,不仅要提高磨球的硬度 ,而且要提高磨球材质的耐蚀
2.
In this paper the structure of low chromium cast iron (CrO2) on cast condition has been researched The results show that the structure is composed of eutectic carbide Fe 3C,(Cr,Fe) 7C 3 and sorbite The type of carbide is not changed but high hardness can be acquired by heat treatmen
研究了CrO2低铬铸铁的铸态组织结构,结果指出,铸态组织为Fe3C、Cr7C3型共晶碳化物+索氏体基体组成。
3.
The wear resistance of low chromium cast iron with the addition of 0.
结果表明:由于钒、铁合金元素在低铬铸铁中的有益作用,使其硬度、韧性与耐磨性均比不加钒、钛的高。
参考词条
补充资料:铸态高铬屈氏体磨球的生产
摘要:本文从优化成分设计、熔炼、变质处理、铸造及热处理等工艺控制措施入手,综合介绍了铸态高铬屈氏体磨球的生产过程,并经生产试验使各工艺参数达最佳匹配,为生产出高质量的铸态高铬屈氏体磨球提供了强有力的理论支撑。
                关键词:高铬屈氏体磨球 优化 工艺控制 
                
            含铬大于11%的铬系白口铸铁成为高铬铸铁,马氏体Cr15高铬铸铁是目前国内外广泛应用的较典性的耐磨铸铁,用于制造磨球、衬板等,取得了较好的节材降耗效果。马氏体高铬铸铁磨球具有较高的硬度,但韧性较差。马氏体Cr15磨球是经热处理淬火加回火的工艺获得的,因此需要一套专用的热处理设备。这不仅投资及能源消耗大、生产周期长、生产成本也较高,从而影响了它的广泛应用。
                
            我们的目的是研制一种既有高铬铸铁的耐磨性和韧性,生产工艺简单、成本低廉的材料:铸态高铬屈氏体磨球。它与淬火马氏体Cr15磨球相比,具有省工、省时、省能耗、省原材料消耗的的优势。它的生产应用能产生较大的社会效益。
                一.成分设计
                
            碳:碳为生成共晶碳化物(Cr·Fe)7C3的主要元素,共晶碳化物在耐磨性方面起着重要作用。碳含量决定碳化物的数量。选择较高的碳含量,可获得较多的高硬度碳化物。为提高耐磨性,碳的质量分数应控制在2.8~3.1%。
                
            铬:铬含量决定碳化物的类型。为保证碳化物以M7C3为主,铬含量必须大于12%,过低不能形成高硬度的(Cr·Fe)7C3型碳化物;过高则成本提高。因此铬的质量分数为12~14%。
说明:补充资料仅用于学习参考,请勿用于其它任何用途。